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包括炉门，所述炉门两侧的上部、下部与炉体之间均安装有一铰链，所述铰链包括转轴、转轴座和活节螺栓，所述炉门包括炉门板，在炉门板上设有耐火层且在炉门板与耐火层之间还设有保温层，在炉门板上安装有燃烧机，在炉门板的上部与下部的两侧分别设有横向孔槽，在下部两侧的横筋板的上方分别设有横向孔槽，所述铰链上的转轴座固定对应位置处的炉体上，转轴安装在相应横筋板的椭圆孔上，安装在炉门一侧的上部的所述转轴上装有垫圈。本发明具有重量轻，使用效果好，结构简单，能够实现整体炉门轻松自如的开启和关闭，方便燃烧器的安装和调试及后期的锅炉定期检查和维修，提高生产效率的优点。
1.锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构，充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构，不仅使锅炉结构紧凑，而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，并与上下侧集箱相连接，不仅传热效率高，而且作为锅炉本体的支撑结构，保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀，锅炉运行可靠；
2.锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程，保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃，了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型，也就了管板产生裂纹的事故隐患，根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故；
3.锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面，以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式，侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式，保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的水速，而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积，彻底侧水冷壁管爆管的可能。
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